Q355B無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程和作用分析
作者：www.szbun.cn 發(fā)布時(shí)間：2020/10/30 16:01:18 瀏覽次數(shù)：
無(wú)縫鋼管，尤其是精密無(wú)縫鋼管的軋制過(guò)程中，酸洗工藝非常重要，可以除去表面的氧化皮和銹蝕物，你有聽(tīng)過(guò)無(wú)縫鋼管的酸洗手法嗎，酸洗的總過(guò)程不易操作，它是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類(lèi)溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
精密無(wú)縫鋼管酸洗常用的介質(zhì)有硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕。主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。
就以Q355B無(wú)縫鋼管作為例子，一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
酸洗對(duì)無(wú)縫鋼管起到什么作用呢？對(duì)精密無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油，用老工藝-鍍銅，再進(jìn)行拔制深加工。無(wú)縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。
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